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【大華25年】我是大華中層管理人員
發(fā)布時(shí)間：2017-08-17 16:47:37
作者：帝豪模具工段 范衛(wèi)剛
我作為一名生產(chǎn)中層管理人員，深知產(chǎn)品質(zhì)量的好壞 與企業(yè)生存息息相關(guān)，好的產(chǎn)品才能擴(kuò)大企業(yè)的知名度，讓我們大華成為玻璃制品行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)。
下面是我們機(jī)制產(chǎn)品的幾個(gè)主要缺陷，以及我認(rèn)為的解決方法。
1、偏底是因料泡拉伸短，沖頭沖壓停置時(shí)間長，一二次風(fēng)吹氣不當(dāng)，下料不正，料坯轉(zhuǎn)動不佳，模具和模底裸露，雛型模氣缸和沖頭氣缸不在一條中心線上。
所采取過的措施：1、延長料泡拉伸率2、縮短沖頭沖壓停置時(shí)間3、正確調(diào)節(jié)一二次風(fēng)吹氣壓力4、檢查和調(diào)節(jié)導(dǎo)料裝置，保證下料準(zhǔn)確5、調(diào)節(jié)滴料溫度和雛型模溫度，使料坯達(dá)到最佳的旋轉(zhuǎn)效果6、及時(shí)更換模具7、校對雛型模和沖頭中心，使其在一條中心線上。
2、模印主要是因玻璃液溫度過高，一次風(fēng)吹氣過強(qiáng)，成型模溫度過高，沖頭沖壓時(shí)間不足，模具裸露，模具末擦干凈。
所采取過的措施：1、降低玻璃液溫度2、重新調(diào)整一次風(fēng)吹氣壓力3、想辦法增加冷卻水，降低成型模溫度4、增加沖頭沖壓停置時(shí)間5、及時(shí)更換模具6、模具運(yùn)行一段時(shí)間后，拿下來用細(xì)砂紙擦拭。采取以上措施后，模印有所減少，但沖頭沖壓時(shí)間增加后，對料泡拉伸帶來了困難。
3、 挺歪主要是因?yàn)榇滞Ρ怪倍炔粔?，拉根機(jī)三爪夾具不合適，冷卻不夠好。
所采取過的措施：1、調(diào)節(jié)主機(jī)粗挺杯冷卻不歪2、修正拉根機(jī)三爪至合適3、調(diào)節(jié)冷卻風(fēng)至挺部剛好冷卻，不歪為佳。
4、 底不平主要原因是模具閉合高低不平，底部旋轉(zhuǎn)困難，導(dǎo)致厚薄不勻，下杯機(jī)取杯托盤不平，夾具不合適。
所采取過的措施：1、調(diào)節(jié)模具閉合保持平整2、調(diào)整取杯夾具，改變時(shí)間，不與托盤接觸。
多觀察，多實(shí)踐，以后會總結(jié)出更好的解決產(chǎn)品缺陷的方法。